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冷库安装标准的设计规范有哪些?

2019/01/22

 冷库设计标准进入施工场所,依据施工图,核实施工状况,断定设备装置方位(库体、排水门、蒸发器、主机、冷凝器、控制体系等)。

  1、地板装置

  1.1先把地坪找平,后开始按装地板,挑选漂亮的地板放于显眼处,并做好地板及蒸发器排水体系。  

  1。2质量要求

  地板装置平坦,不平处用资料把地坪垫平,并锁紧板与板之间锁钩,到达库面平坦,无空心感。(留意此排水体系如冷库库体装置于北方室外则排水管需保温)。

  2.立板装置

  2.1依据场所状况先选一角,并定位(即立板与地板锁紧)以此角向两端延伸,只把立板与立板间锁紧,遇到立角处就定位,漂亮的板放于显眼处,装置到蒸发器那一面时,预先把排水管做好,库外需做U型弯及打硅胶。  

  2.2立板显眼面平坦,库板无凹点,立板上头面平齐,立板与立板间缝隙均匀,显眼处立角与地板角平齐。

  3.天板装置

  3.1先选定一头定位天角板和延伸铺设,天板与天板间锁紧,装置时显眼一头天板与立板在确保平坦并锁紧,以防跑位。

  3.2显眼处天板选用漂亮天板,天与立板接缝处要平齐、缝隙小,库里边天板之间平坦。  

  4.天、地、立板大体装置好后,天与立、立与地板之间批改平齐并锁紧,彼此间一切锁钩。

  5.遇到需求扩口的库板,扩口处需打磨,无毛刺,遇到需拉角铝的库板,则硅胶,再拉角铝,确保密封性。  

  6.库体装置好后,排时间打硅胶,硅胶缝光洁、滑润,打硅胶最好排在当天收工时处理,以防碰坏。


  二.设备装置标准  

  依据施工图及现场了解断定的状况,进行设备装置

  1.蒸发器装置規范  

  1。1先把吊装螺丝孔开好,并开好铜管及电线孔,后二孔要修整以防快口留下危险,自配排水管的蒸发器反面与立板定位为300MM,蒸发器排水孔与立板预先安好的排水孔位笔直,两者间高差为250MM,如是冷冻库,排水管内穿排水电热丝,排水电热丝发热部位,只能伸到库板内50MM处,排水管外部保温处理,冷藏不需电热丝,其它相同。

  1.2吊装留意

  蒸发器进风口不能对着库门,蒸发器最好吊放在冷库最长端,蒸发器出风口最好不要对着门,(蒸发器取位居中,以便修理)。  

  2。冷库机组主机装置标准  

  主机方位离蒸发器越近越好,且易修理,散热杰出,如外移需装置遮雨棚,主机位四角需求安放防震垫片,装置水平结实,不易被人碰着。  

  2。1冷凝器装置

  冷凝器安放方位离主机越近越好,最好在主机偏上位,冷凝器装置位具有最佳散热环境,吸风口不能对着其它设备出风口,特别是油性气体,出风口不能短路及对着别处窗口(特别是居民窗口)和设备,离地应有2M高,装置水平结实。

  2。2铜管排放

  一切铜管需别离穿保温管与同方向电线一重用空调扎带一同包扎好,尽量走直管样并分段固定,保温管与保温管接头处用电工胶布密合。

  2。3电线排放

  一切电线除用空调扎带扎好外,需用波纹软管或走线槽穿管维护,温度显现导线尽量不与电线靠在一同排线。


  三.制冷体系衔接<  因主机冷凝器、蒸发器在厂里都通过镇压密封,因此开封时,都应有压力,可查是否有漏,出厂铜管应两端有封尘措施,施工时也要留意随时密封,以防水灰尘进入管内,冷凝器→主机→蒸发器,铜管衔接以焊接办法,接口结实漂亮。

  1。依据各用电电器功能装备导线,导线线径到达要求,接头结实,需维护穿管则不能省,接电正确。导线进蒸发器接线盒孔,需硅胶密封,接灯如是36V电以上则需接地线,主机电柜内进电需三相五线制,要有可靠接地。  

  2。温控固定在天板上,探头与温度显现探头一齐穿入库内蒸发器回风口,且悬空,化霜温控也固定在天板上,探头另穿孔入库内蒸发器回风口,探头刺进翅片中(不能接近电热管)。

  3. 如天板上无法上人,则把温控及化霜温控固定在库内蒸发器后一角,一切接线处密封,其它同上。  

  4。 平衡孔(均压阀),不要装在显眼处及出风口立板上,高度为立板上部下来200MM开孔。


  四.冷库设备调试标准  

  1。 制冷体系

  1.1用N212Kg/cm2对体系检漏,如2h没问题,可抽真空,1h没问题,则加氟利昂保压。

  1.2无N2则先抽真空2h没问题,充氟利昂5 Kg/cm2气相捉漏,没问题则待试机。

  1.3查看一切接线排线是否正确,符合要求,查看电源是否合格。  

  2。通电试机制冷体系  

制冷体系各部件正常作业后,开机弥补氟利昂至液浸满停止,此刻调整温控设定值,停止温度及温差(4~5℃),并调查温度达停止温度时低压压力值,设定低压压力维护值(低于停机值0.4~1.2 Kg/cm2,冷冻0.4,冷藏1.2 Kg/cm2)及压差值(0.5 Kg/cm2),高压维护值出厂时已设定在25 Kg/cm2,除非特殊状况禁绝改变,可人为调整压力值,查看高低压是否能进行维护,并调整热继电器维护值为开机正常电流的2.5倍,也需手动测试其功能。  

3.通电试机化霜体系

化霜定时器SB3。8-1,调整频率为每天1-12次,每档2h,除霜时间为2-60min,一般设定在每4h一次,每次25min化霜停止温度设定在+25℃,化霜时查看电热丝是否正常作业,排水电热丝是否正常发热。  

4。如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平间隔大于10M,高度大于5M的状况可适量弥补冷冻油。

5.各种数据都设定调试好后,再重设开停机3次,查看各部件是否能正常作业,此刻可请客户查看并检验。

6.以上作业完毕后,整理库内外清洁,请客户查看检验整个冷库,签字承认并移送。


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